磁翻板液位计 | |||
磁浮球液位计 | |||
浮球液位开关、控制器 | |||
法兰式液位变送器 | |||
智能电容式液位计 | |||
投入式液位计、变送器 | |||
雷达液位计 | |||
玻璃管液位计 | |||
锅炉双色水位计 | |||
电磁流量计 | |||
涡街流量计 | |||
液体涡轮流量计 | |||
超声波流量计 | |||
孔板流量计 | |||
金属管浮子流量计 |
全国销售热线:400-9280-163
电话:86 0517-86917118
传真:86 0517-86899586
销售经理:1560-1403-222 (丁经理)
139-1518-1149 (袁经理)
业务qq:2942808253 / 762657048
网址:https://www.harzkj.com
电话:86 0517-86917118
传真:86 0517-86899586
销售经理:1560-1403-222 (丁经理)
139-1518-1149 (袁经理)
业务qq:2942808253 / 762657048
网址:https://www.harzkj.com
差压式液位变送器在大型氧化反应器液位测量中的应用方案-欧洲杯买球app
发表时间:2017-06-17 点击次数: 欧洲杯买球app的技术支持:15601403222
液位是石油化工生产过程中重点监控的四大过程参数之一。工艺设备内物料液位的测量是否真实准确,往往直接影响工艺生产,甚至关系到安全生产问题。氧化反应器是过氧化二异丙苯(dcp)生产工艺中至关重要的设备。因此,氧化反应器的液位监控显得尤为重要。如采用传统差压法测量氧化反应器的液位,通过计算分析发现:传统差压液位测量法的误差偏大,不能满足工艺要求。因此,设计中根据生产工艺的特点,选择恰当的液位测量方法对氧化反应器的液位进行准确测量,对dcp装置的生产显得尤为重要。该项目采用了差压式液位变送器对氧化反应器的液位进行测量。不但解决了测量精度问题,且安装、维护方便。
1 问题提出
位于浙江的某化工企业新建50 000 t/年dcp装置。其氧化工段为连续生产工艺,此工段内有四套大型氧化反应器,这四套氧化反应器相互串联。氧化反应器外形尺寸:直径:ф2 800 mm,总高:26 320 mm。液位测量取压口间距:h2-h1=21 700 mm。氧化反应器操作压力:0.15~0.2 mpa(g)。如采用传统差压液位测量方法,其管路安装图如图1所示。
图1中:ρ1为氧化反应器内物料密度;ρ2为隔离液密度;h为氧化反应器内物料液位;h2-h1为液位测量取压口间距。
根据差压液位测量原理可得知,差压液位变送器正负室的压差δp应满足公式[1]:
δp=ρ1gh ρ2gh1-ρ2gh2,δp=ρ1gh-(h2-h1)ρ2g (1)
由(1)式我们可清楚的发现,当ρ2不变时,对差压液位变送器做负迁移后[3],差压液位变送器检测的压差δp将与氧化反应器内物料液位h成线性关系。对变送器做负迁移问题这里不再赘述。
由(1)式得:h=[δp (h2-h1)ρ2g]/ρ1g (2)
由于该装置为户外装置,故隔离液的温度将难免受环境温度或伴热温度的影响。当隔离液温度发生变化后,即ρ2变化后,而变送器参数保持不变时,则由(1)式可知δp必然将发生变化,那么,氧化反应器液位指示值h也必然发生相应变化。液位测量由此产生误差。
现在我们假设在环境温度为25 ℃时将差压液位变送器校准好,氧化反应器内物料液位保持在h=7 m处,隔离液为水。物料密度ρ1=0.91 g/ml,25 ℃时ρ2=0.997 g/ml。那么,由(2)式得:h=[δp (h2-h1)ρ2(25)g]/ρ1g (3)
式中ρ2(25)为25 ℃时隔离液密度。此时h为实际液位值。当隔离液温度升至35 ℃时,液位变送器参数不变,但δp将变为δp(35),δp(35)=ρ1gh-(h2-h1)ρ2(35)g (4)
由此导出:h(35)=[δp(35) (h2-h1)ρ2(25)g]/ ρ1g=[ρ1gh-(h2-h1)ρ2(35)g (h2-h1)ρ2(25)g]/ρ1g= h-(ρ2(35)-ρ2(25))×(h2-h1)/ρ1 (5)
由(5)式得知:当隔离液温度升至35 ℃时,液位指示值h(35)比实际液位h增加了(ρ2(25)-ρ2(35))×(h2-h1)/ρ1。代入数值后,得知:当隔离液温度由25℃升至35℃后,液位测量误差为:δh(25)=(ρ2(25)-ρ2(35))×(h2-h1)/ρ1≈71.5 mm。此时测量值的相对误差为:δh(25)/h=71.5/7 000=0.010 2≈1%。氧化反应器内物料体积偏差:δv=π(d/2)2×δh(25)≈0.44 m3。由此可见,采用传统差压液位测量方法时,当隔离液温度变化时,其液位测量误差还是较大的。
由于该项目氧化反应器的液位测量取压口间距太大,h2-h1=21 700 mm,双法兰带毛细管差压液位变送器也无法适用。
2 欧洲杯买球app的解决方案
为解决氧化反应器的液位测量问题,通过多方比较,我们终采用了rosemount 3051s/ers差压式液位变送器系列。该系列变送器由2个3051s压力传感器构成。高压侧为主传感器,低压侧为副传感器。主、副传感器间采用can通讯协议通讯。通讯缆采用双绞屏蔽线即可,无需专用电缆。主传感器配有一专用计算模块,主传感器接收高压侧压力信号,并与副传感器传递过来的信号进行差压计算,然后将差压转换成4~20 ma模拟信号输出至控制系统进行监控。其安装方式见图2。
3 rosemount 3051s/ers差压式液位变送器方案的优点
(1)安装、维护方便。
此方案省去了传统差压液位测量方法中的引压管、隔离液等。减少了安装、维护的工作量,减少了安装材料费用。同时也避免了隔离液保温、伴热、泄漏等问题。
(2)响应快、精度高、稳定性好。
rosemount 3051s/ers的响应时间为0.5 s。根据rosemount公司提供的数据,双法兰带毛细管差压液位变送器,当毛细管长度为10英尺时,其响应时间为2.5 s。3051s/ers差压式液位变送器测量精度高且不受环境温度发生变化的影响。
(3)建立真正的零基准差压测量。
(4)减少了备品备件。
(5)rosemount 3051s/ers差压式液位变送器功能强。
3051s/ers除了提供液位计算外,还可以提供每个压力传感器的测量值及物料体积测量值等。
4 结语
差压式液位变送器很好地解决了大型氧化器的液位测量问题。在石油化工设计中,常常会碰到大型容器、塔器的液位测量问题。尤其在环境恶劣地区,差压式液位变送器是一种较好的液位检测手段。另外,由于其安装方便,就设备改造项目而言,该方案也值得借鉴。
1 问题提出
位于浙江的某化工企业新建50 000 t/年dcp装置。其氧化工段为连续生产工艺,此工段内有四套大型氧化反应器,这四套氧化反应器相互串联。氧化反应器外形尺寸:直径:ф2 800 mm,总高:26 320 mm。液位测量取压口间距:h2-h1=21 700 mm。氧化反应器操作压力:0.15~0.2 mpa(g)。如采用传统差压液位测量方法,其管路安装图如图1所示。
图1中:ρ1为氧化反应器内物料密度;ρ2为隔离液密度;h为氧化反应器内物料液位;h2-h1为液位测量取压口间距。
根据差压液位测量原理可得知,差压液位变送器正负室的压差δp应满足公式[1]:
δp=ρ1gh ρ2gh1-ρ2gh2,δp=ρ1gh-(h2-h1)ρ2g (1)
由(1)式我们可清楚的发现,当ρ2不变时,对差压液位变送器做负迁移后[3],差压液位变送器检测的压差δp将与氧化反应器内物料液位h成线性关系。对变送器做负迁移问题这里不再赘述。
由(1)式得:h=[δp (h2-h1)ρ2g]/ρ1g (2)
由于该装置为户外装置,故隔离液的温度将难免受环境温度或伴热温度的影响。当隔离液温度发生变化后,即ρ2变化后,而变送器参数保持不变时,则由(1)式可知δp必然将发生变化,那么,氧化反应器液位指示值h也必然发生相应变化。液位测量由此产生误差。
现在我们假设在环境温度为25 ℃时将差压液位变送器校准好,氧化反应器内物料液位保持在h=7 m处,隔离液为水。物料密度ρ1=0.91 g/ml,25 ℃时ρ2=0.997 g/ml。那么,由(2)式得:h=[δp (h2-h1)ρ2(25)g]/ρ1g (3)
式中ρ2(25)为25 ℃时隔离液密度。此时h为实际液位值。当隔离液温度升至35 ℃时,液位变送器参数不变,但δp将变为δp(35),δp(35)=ρ1gh-(h2-h1)ρ2(35)g (4)
由此导出:h(35)=[δp(35) (h2-h1)ρ2(25)g]/ ρ1g=[ρ1gh-(h2-h1)ρ2(35)g (h2-h1)ρ2(25)g]/ρ1g= h-(ρ2(35)-ρ2(25))×(h2-h1)/ρ1 (5)
由(5)式得知:当隔离液温度升至35 ℃时,液位指示值h(35)比实际液位h增加了(ρ2(25)-ρ2(35))×(h2-h1)/ρ1。代入数值后,得知:当隔离液温度由25℃升至35℃后,液位测量误差为:δh(25)=(ρ2(25)-ρ2(35))×(h2-h1)/ρ1≈71.5 mm。此时测量值的相对误差为:δh(25)/h=71.5/7 000=0.010 2≈1%。氧化反应器内物料体积偏差:δv=π(d/2)2×δh(25)≈0.44 m3。由此可见,采用传统差压液位测量方法时,当隔离液温度变化时,其液位测量误差还是较大的。
由于该项目氧化反应器的液位测量取压口间距太大,h2-h1=21 700 mm,双法兰带毛细管差压液位变送器也无法适用。
2 欧洲杯买球app的解决方案
为解决氧化反应器的液位测量问题,通过多方比较,我们终采用了rosemount 3051s/ers差压式液位变送器系列。该系列变送器由2个3051s压力传感器构成。高压侧为主传感器,低压侧为副传感器。主、副传感器间采用can通讯协议通讯。通讯缆采用双绞屏蔽线即可,无需专用电缆。主传感器配有一专用计算模块,主传感器接收高压侧压力信号,并与副传感器传递过来的信号进行差压计算,然后将差压转换成4~20 ma模拟信号输出至控制系统进行监控。其安装方式见图2。
3 rosemount 3051s/ers差压式液位变送器方案的优点
(1)安装、维护方便。
此方案省去了传统差压液位测量方法中的引压管、隔离液等。减少了安装、维护的工作量,减少了安装材料费用。同时也避免了隔离液保温、伴热、泄漏等问题。
(2)响应快、精度高、稳定性好。
rosemount 3051s/ers的响应时间为0.5 s。根据rosemount公司提供的数据,双法兰带毛细管差压液位变送器,当毛细管长度为10英尺时,其响应时间为2.5 s。3051s/ers差压式液位变送器测量精度高且不受环境温度发生变化的影响。
(3)建立真正的零基准差压测量。
(4)减少了备品备件。
(5)rosemount 3051s/ers差压式液位变送器功能强。
3051s/ers除了提供液位计算外,还可以提供每个压力传感器的测量值及物料体积测量值等。
4 结语
差压式液位变送器很好地解决了大型氧化器的液位测量问题。在石油化工设计中,常常会碰到大型容器、塔器的液位测量问题。尤其在环境恶劣地区,差压式液位变送器是一种较好的液位检测手段。另外,由于其安装方便,就设备改造项目而言,该方案也值得借鉴。